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智能皮带检测

皮带撕裂传感器采用立体视觉技术体系,通过线激光+3D视觉的方案进行点云数据化的建模及搭配人工智能算法完成对皮带撕裂的在线检测,采用无接触式安装,无需现场校准,无需改变现场环境,实施速度快等优点 拥有近30年的冶金企业管理和生产经验,工艺设备先进,生产质量可靠

所属分类:

智能皮带检测系统

关键词:

机器视觉

  • 产品描述
  • 产品功能特点
  • 产品实例
  • 智能皮带检测—市场前景

     

    传统人工巡检成本高且易漏检; 智能检测可降低维护成本30%-  50% ,提升生产效率10%-20%;通过深度学习算法识别细微裂纹或异物(精度达99%以上);通过红外热成像:监测皮带接头过热、 摩擦异常;预计2030年智能皮带检测设备渗透 率有望超60% ,成为工业安全 与效率升级的核心工具。

     

    智能皮带检测

     

    如果皮带跑偏发现不及时会导致皮带发生磨损 , 由于皮带本身的造价昂贵 ,一旦皮带发生纵向断裂则整条皮带将报废处理 ,企业会承担较大损失。 本公司构建 “ 5G+视觉检测+PLC控制”的智能皮带检测系统 ,实现无人值守、 自动纠偏、 矿石自 动识别等功能。

    系统功能

     

    实时生成皮带表面三维点云模型 ,实现皮带表面撕裂检测、 破损、 跑偏、 堆料、 着火;

    通过点云立体数据可实现皮带上堆叠矿石流量体积监控、 堆叠矿石 总量体积统计、 单个分离矿石体积分体积测量、 单个分离物体长度高度测量,矿石堆料检测等功能;

    满足矿石流量监控统计、 输送机速度控制、 输送机安全检测及矿石 出库把控等多种应用需求。

     

    智能皮带检测案例

     

    巡检无人机、 机器狗、 3D像机和各类传感器为 主要检测设备,综合采用数字孪生、 视觉识别算法模型、 3D点云建模、 机 器人运控、 空地协同监测调度控制系统平台及多模态数据AI算法驱动

     

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