核心技术


中远通的技术能力贯穿工业设备从数据采集、智能决策到自动执行的全流程闭环,为流程工业智能化升级提供坚实的底层技术支撑

技术价值与差异化优势

基于28 年流程工业实践,中远通形成了全链条自主研发、稳定可靠的工业智能核心技术能力

场景化适配

从底层传感数据采集,到上层 AI 分析与智能调度,再到自动化执行,形成完整的数字化闭环,助力客户实现提质、降本、增效与安全运营。

工艺深度融合

沉淀覆盖钢铁全流程的工艺模型库与故障知识库,核心算法在冶金行业市占率超 95%,实现技术与业务场景的深度绑定。

数字化闭环

从底层传感数据采集,到上层 AI 分析与智能调度,再到自动化执行,形成完整的数字化闭环,助力客户实现提质、降本、增效与安全运营。

机器视觉

双目立体视觉、3D 感知、高精度图像识别、表面缺陷检测、目标定位引导、字符/条码识别、高温与复杂工业环境视觉适配

钢材表面质量检测

钢坯 / 钢卷标识识别

动车车轮定位

智能传感与诊断

多参数传感融合、边缘计算预处理、振动/温度/电流/压力多维度数据采集、故障预警与健康度评估、剩余寿命预测、预测性维护算法

电机在线状态监测

皮带实时监测

设备故障根因分析

工业控制与软件平台

PLC/DCS 分布式控制、工业物联网数据采集、SCADA 监视控制、AI 诊断与智能调度算法、数字孪生建模、边缘-云端协同架构

无人产线自动化控制

设备健康管理平台

智能行车调度系统

以“感知—决策—执行—应用”为闭环技术架构

感知层 • 智能感知与检测


核心定位

核心定位

全域数据采集,为智能化提供精准可靠的数据源

核心产品

能在700℃高温、高粉尘环境下实现毫米级精度(定尺误差≤10mm,行业传统±8cm);皮带检测成功率99%,优于华为单目方案

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机器视觉系统

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智能皮带检测系统

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设备在线监测终端

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水处理智能监测设备

执行层 • 智能装备与机器人


核心定位

无人化自动执行,替代人工完成高危 / 重复 / 高精度作业

核心技术

无人行车集群、智能机器人

行业领先性

拥有全球唯一的自动打号机技术;无示教智能焊接国内领先;无人行车具备跨行业(板卷、散料、酒罐等)复杂场景调度能力

核心产品

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智能无人行车集群

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智能无人焊接工作站

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矿石取样机器人

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自动喷号 / 打标机

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自动拆捆机器人

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智能无人充电站

决策层 • 工业软件与AI平台


核心产品

打通“炼钢-连铸-轧钢”全数据链,单台连铸机年降本超800万元,是工业AI在冶金领域的标杆应用

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设备健康管理平台(PHM)

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工业物联网平台(IIoT)

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智能调度系统

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数据可视化与AI诊断平台

应用层:行业解决方案


核心定位

核心定位

无人行车集群、智能机器人行业解决方案

核心技术

核心技术

行业解决方案

核心产品

为钢铁、矿山、港口、电力、化工等高耗能、重流程行业提供一站式数字化转型与智能化升级解决方案

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智慧钢厂

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智慧矿山

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智慧港口

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智慧能源

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智慧水务