机器视觉智能检测


机器视觉是中远通核心技术体系之一,拥有双目立体视觉、3D感知、高精度图像识别、表面缺陷检测、目标定位引导、字符/条码识别、高温与复杂工业环境视觉适配等完整技术能力。产品矩阵涵盖智能测量与定尺、智能监控与检测、3D视觉与特种监控三大类20余项子产品,可广泛应用于港口集装箱识别、设备检测、安全监控等场景。

核心产品

产品名称

功能性能

港口应用方向

号码自动识别系统

利用机器视觉自动识别钢材表面字符或二维码,识别准确率高,实现物料信息自动采集与追溯

集装箱箱号自动识别、危险品标识识别、货物追溯

表面质量检测系统

线阵相机在线检测板材表面裂纹、划痕、麻点等缺陷,支持高速在线检测,缺陷检出能力强

集装箱箱体表面缺陷检测、设备结构件疲劳裂纹检测

3D智能视觉引导系统

3D立体智能相机定位测量,定位精度可达0.1mm,识别准确率高,与机械手配合实现「手眼协同」

岸桥吊具自动对位、集装箱抓取、自动化装卸引导

3D视觉智能避障系统

多个3D相机采集图像生成3D数据,点云及深度学习分析障碍物,发送运行信号满足车辆安全行驶需求

港口车辆防碰撞、IGV/集卡智能避障、作业区域安全防护

表1  中远通机器视觉核心产品及港口应用方向

应用场景

【集装箱识别与追溯】基于号码自动识别技术,实现集装箱箱号、铅封号的自动采集与比对,识别准确率高,可替代人工录入,实现全流程数据追溯。

【设备安全检测】基于表面质量检测与3D视觉测量技术,对岸桥钢结构、钢丝绳、吊具等关键部件进行在线缺陷检测,替代人工高空巡检,降低安全风险。

【智能作业引导】基于3D智能视觉引导技术,实现岸桥吊具与集装箱的定位与自动对位,定位精度可达0.1mm,提升自动化装卸效率。

【车辆防碰撞】基于3D视觉智能避障系统,为港口IGV、集卡、叉车等移动车辆提供实时障碍物检测与避障引导,减少车辆碰撞事故损失,降低设备维护成本,提升作业效率。

客户价值

基于已实施项目经验,机器视觉系统可为客户带来以下核心效益(具体效果因项目场景及实施范围而异):

价值维度

预期效益

识别准确率

高识别准确率,减少人工复核

人工成本

有效降低人工成本

检测效率

显著提升检测效率

安全水平

降低碰撞事故风险