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板坯激光一切定尺系统
产品描述
产品功能特点
产品实例
系统简介
传统板坯一切中采用编码器或摄像定尺切割方式,由于编码器及测量辊的机械磨损、摄像抗干扰能力较差等缺陷,造成定尺切割不稳定。为了更好解决板坯定尺切割问题,北京中远通科技公司设计制造了非接触式板坯激光一切定尺系统,进行一切长度切割控制。该系统采用非接触式工作模式,系统运行稳定维护量小;高温高速激光测量误差可小于2mm,定尺误差控制为±5mm。数据准确状态稳定,抗外界干扰能力强。针对板坯一切现场环境温度较高、灰尘大、干扰多、震动强等问题具有针对性设计解决,测量数据准确运行稳定,系统功能强大。
工作原理
1.采用先进的激光处理技术(非接触式)在线识别热钢坯的长度及切割大车(即火切车)的时时位置,自动控制火切车切割热钢坯,同时与连铸机PLC进行数据时时交换,检测、显示铸坯运行状态及火切车工作状态。
2.系统对远程接收的激光数据信息进行抗干扰处理运算后,得出正确定尺位置并输出执行指令,信号输出单元形成操作信息并转换为规定格式的电信号,控制执行机构对热钢坯进行剪切。
软件说明
软件界面:
系统功能和特点
1、切割精度高
2、系统抗干扰能力强
3、系统功能强大
注意事项
- 定尺软件使用时,不要挡住激光,禁止在激光前走动。
- 系统输入的定尺为铸坯实际切割长度,所有割缝、伸缩量的换算无法计算在定尺长度值中,请操作人员手动计算后输入所需实际长度即可。
- 每次进行激光系统跟踪切割前,必须点击软件左下角定尺正确选择坯子规格。
- 坯子拉出来后拉速如显示为0,但是连铸坯仍在前行,当坯子走到激光围内时,点一下软件上的系统复位即可正常切割,否则软件一直认为连铸坯没有到激光检测范围。
- 每次手动切割后,必须转为火切车自动模式进行切割完毕及回退。
- 必须正确输入定尺列表,需要更改列表必须在上一只定尺切割完毕前修改。
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