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连铸工艺结晶器锥度测量-锥度仪

浏览次数: 日期:2011年10月25日 17:19

摘要:

     连铸工艺是在我国改革开放后引进的一种先进炼钢技术,连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比,连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量,节约能源等显著优势。这种把液态钢水经连铸机直接铸造成成型钢铁制品的工艺相比于传统的先铸造再轧制的工艺大大缩短了生产时间,提高了工作效率。为我过的钢铁行业翻开了新的一页。

     连铸机主要由中间罐、结晶器、振动机构、引锭杆、二次冷却道、拉矫机和切割机组成。
 

     结晶器是连铸机的核心部件,它是由一个内部不断通冷却水的金属外壳组成,这个不断输送冷却水的外壳把与之相接触的钢水冷却成固态。而且结晶器的形状还决定了连铸钢坯的外形。如果结晶器的横截面是长方形,连铸出的钢坯将是薄板坯。板坯连铸中窄面锥度对铸坯质量有重要的影响,结晶器过大的锥度会造成对坯壳的挤压,坠地小会使气隙增大,ZYT板坯结晶器锥度测量仪正是针对上述问题研发的锥度仪,它采用进口高精度的电子式姿态传感器,结合超低功耗处理器,可快速、精确的测出连铸机结晶器窄面铜板的实际锥度值,该仪器功能完善、使用简单方便,适合于各种长度的板坯结晶器。

     中远通板坯结晶锥度测量仪测量精度可达0.01mm,适应温度范围在-25℃到+85℃。独特的传感器保护设计,满足炼钢厂恶劣的测量环境,LED数据读数,响应快。锂电池供电,充足电后壳连续使用30个小时以上。锥度仪整体重量小于4Kg,配置零点校验台一套,现场安装及测量很方便。

     中远通板坯结晶锥度测量仪独特的人性化设计受到各大炼钢企业的青睐,从研发生产至今已有一百多家炼钢企业购置,而且肯定了我们的技术。在此衷心感谢广大用户对我们的信赖!
 
 

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